Procedimiento correcto para el lavado a contracorriente

Procedimiento correcto para el lavado a contracorriente

Tabla de contenidos:

1. Introducción
2. ¿Por qué es importante cerrar el sistema de circulación?
3. Pasos para aislar la fuente de alimentación del sistema de dosificación química
4. Cómo apagar las bombas de circulación
5. Asegurando el suministro de energía
6. Cómo cerrar la válvula multipuerto del filtro
7. Evitando daños al gasket de araña
8. Pasos para el lavado a contracorriente del filtro
9. La importancia del ciclo de enjuague
10. Cómo volver a la filtración normal
11. Revisión final antes de abandonar la sala de máquinas

👉 Paso 1: Introducción

Antes de proceder al procedimiento de lavado a contracorriente de un sistema de filtración, es crucial comprender la importancia de cerrar correctamente el sistema de circulación. Durante el lavado a contracorriente, es necesario cerrar las bombas de circulación y aislar la fuente de alimentación del sistema de dosificación química. A continuación, se presentarán los pasos detallados para realizar estas tareas de manera efectiva.

👉 Paso 2: ¿Por qué es importante cerrar el sistema de circulación?

El cierre adecuado del sistema de circulación es fundamental para garantizar que no ocurran problemas durante el lavado a contracorriente. Al cerrar las bombas de circulación, se interrumpe el flujo de cloro y dióxido de carbono (CO2) hacia el sistema. Esto es crucial para evitar la dosificación continua de estos productos químicos durante el procedimiento de lavado a contracorriente.

👉 Paso 3: Pasos para aislar la fuente de alimentación del sistema de dosificación química

La forma de aislar la fuente de alimentación del sistema de dosificación química puede variar según la sala de máquinas. Sin embargo, la premisa básica sigue siendo la misma. Es importante localizar el suministro de energía del sistema de dosificación química y apagarlo por completo. Esto garantizará que no se suministre ningún químico durante el lavado a contracorriente.

👉 Paso 4: Cómo apagar las bombas de circulación

En el caso de esta sala de máquinas, existen dos bombas de circulación en funcionamiento: la bomba número uno y la bomba número dos. Es esencial apagar la bomba número uno, ya que actualmente está en espera y la bomba número dos está en funcionamiento. Al asegurarse de que la bomba número uno esté apagada, se evita el flujo de agua hacia el sistema de filtración durante el lavado a contracorriente.

👉 Paso 5: Asegurando el suministro de energía

Una vez que se ha aislado el suministro de energía del sistema de dosificación química y se han apagado las bombas de circulación, se puede proceder a cerrar la válvula multipuerto del filtro. Sin embargo, antes de realizar este paso, es importante asegurarse de que el suministro de energía esté completamente apagado para evitar cualquier riesgo de lesiones.

👉 Paso 6: Cómo cerrar la válvula multipuerto del filtro

La válvula multipuerto del filtro tiene diferentes posiciones, como filtración, desecho, retro lavado, recirculación y enjuague. Para el lavado a contracorriente, es necesario cambiar la válvula a la posición cerrada. Es importante tener en cuenta que las válvulas multipuerto solo deben girarse en una dirección para evitar daños al gasket de araña que se encuentra en su interior.

👉 Paso 7: Evitando daños al gasket de araña

El gasket de araña dentro de la válvula multipuerto del filtro es un componente crucial que debe protegerse. Girar la válvula en sentido contrario puede resultar en daños en el gasket de araña. Por lo tanto, es fundamental recordar girar la válvula en la dirección correcta. Presionar hacia abajo y girar en sentido horario para cambiar la válvula a la posición cerrada asegurará que el gasket de araña no se vea afectado.

👉 Paso 8: Pasos para el lavado a contracorriente del filtro

El lavado a contracorriente implica un cambio en la dirección del flujo de agua en el sistema de filtración. En lugar de fluir a través del filtro, el agua se dirige a una salida de drenaje. Esto se logra cambiando la posición de la válvula multipuerto en sentido horario al modo de lavado a contracorriente. Al hacer esto, el agua ingresará en el filtro desde una entrada diferente y saldrá por la tubería de drenaje. Este proceso ayuda a eliminar las impurezas y a limpiar eficazmente el lecho de arena dentro del filtro.

👉 Paso 9: La importancia del ciclo de enjuague

Después del lavado a contracorriente, es esencial realizar un ciclo de enjuague para recompactar el lecho de arena dentro del filtro. Durante el lavado a contracorriente, el lecho de arena puede haber sido agitado y fluidificado, por lo que el ciclo de enjuague ayuda a restaurarlo a su estado normal. El ciclo de enjuague implica que el agua fluya de manera similar a la configuración normal de filtración, pero aún se dirige al drenaje. Esto ayuda a eliminar cualquier residuo restante y a asegurar que el lecho de arena vuelva a su estado óptimo de filtración.

👉 Paso 10: Cómo volver a la filtración normal

Una vez completado el ciclo de enjuague, es el momento de volver a la configuración de filtración normal. Esto implica girar la válvula multipuerto en sentido horario nuevamente para volver a la posición de filtración. Al hacer esto, el agua seguirá fluyendo a través del filtro y se restaurará el funcionamiento normal del sistema de filtración.

👉 Paso 11: Revisión final antes de abandonar la sala de máquinas

Antes de abandonar la sala de máquinas, es importante verificar que todo esté en correcto funcionamiento. Asegúrese de que ambos filtros tengan presión, que todas las válvulas estén en la posición correcta y que el sistema de dosificación química esté encendido nuevamente. Esta revisión final garantizará que el sistema esté listo para operar de manera eficiente y segura.

[Recursos]

• Sitio web de filtración de agua: www.filtracionagua.com
• Manual del fabricante de la válvula multipuerto: www.fabricantedevalvula.com/manual

💡 Destacados:

• Cerrar correctamente el sistema de circulación es crucial antes de realizar el lavado a contracorriente.
• Asegurarse de aislar la fuente de alimentación del sistema de dosificación química evitará la dosificación durante el proceso de lavado a contracorriente.
• Girar la válvula multipuerto en sentido horario para cerrarla y en sentido horario para cambiar a los modos de lavado a contracorriente y enjuague.
• El ciclo de enjuague es esencial para recompactar el lecho de arena dentro del filtro y restaurar su capacidad de filtración.
• Verificar que todo esté en correcto funcionamiento antes de abandonar la sala de máquinas asegurará un sistema operativo eficiente y seguro.

❓ Preguntas frecuentes:

Q: ¿Qué pasa si no se cierra correctamente el sistema de circulación antes del lavado a contracorriente? A: Si el sistema de circulación no se cierra adecuadamente, se seguirán suministrando químicos al sistema durante el lavado a contracorriente, lo que puede afectar negativamente la eficacia del proceso y la calidad del agua filtrada.

Q: ¿Con qué frecuencia se debe realizar el lavado a contracorriente en un sistema de filtración? A: La frecuencia del lavado a contracorriente puede variar según varios factores, como la carga de sólidos suspendidos en el agua y el volumen de agua filtrada. Como regla general, se recomienda realizar el lavado a contracorriente cuando la presión en el sistema de filtración aumenta en un cierto nivel predefinido.

Q: ¿Cuál es el propósito del ciclo de enjuague después del lavado a contracorriente? A: El ciclo de enjuague ayuda a recompactar el lecho de arena dentro del filtro después de haber sido agitado durante el lavado a contracorriente. Esto asegura que el lecho de arena vuelva a su estado óptimo de filtración y mejora la eficacia del sistema en la eliminación de impurezas.

Q: ¿Qué pasa si se gira la válvula multipuerto en sentido contrario durante el cambio de posición? A: Girar la válvula multipuerto en sentido contrario puede dañar el gasket de araña dentro de la válvula. Esto puede resultar en fugas de agua y un mal funcionamiento del sistema de filtración. Es importante seguir las instrucciones de giro en una dirección para evitar daños.