アップヒルMIG溶接の簡単なテクニック
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エモーショナルウェルディングの秘訣を紹介します
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1. 導入
こんにちは、Jodyです。ウェルディングのヒントとトリックにようこそ。今日はアップヒルショートサーキットMIG溶接についてお話しします。アップヒルMIG溶接は、浮き上がってしまう傾向があります。しかし、私は今日、貫通性を確保し、凸凹を制限するための2つの技術を紹介します。さあ、始めましょう!
2. アップヒル溶接とは
アップヒル溶接は、縦向きに行われる溶接方法です。溶接ガンを上方に傾け、鉄板を持ち上げながら溶接します。この方法では、溶けた金属が溶着部分に溜まり、凸凹が生じることがよくあります。この問題を解決するために、私は以下の2つのテクニックを紹介します。
3. アップヒルMIG溶接の技術
3.1. テクニック1:逆V型動作
まず最初に紹介するのは、逆V型の動作です。このテクニックでは、Vの各頂点で一時停止しながら溶接します。これにより、溶けた金属の前面をトレースし、アークを前縁に保つことができます。この動作は、次のように行います。
- 各サイドで短い一時停止
- 中央部分は少ない時間をかけて移動
- アークをV字形にスウィープさせながら、溶湯を内側に移動させる
このテクニックでは、貫通性が向上し、溶けた金属がしっかりと溶着部分に入り込むことができます。
3.2. テクニック2:三角形の連続動作
次に紹介するのは、三角形の連続動作です。このテクニックでは、V型のアークを直線的に溶接面上にスウィープさせます。以下の手順で行います。
- アークを前縁に追跡する
- V字形のアークを連続的に溶湯にかける
- スティックアウト(アークからワイヤの先端までの距離)を短く保つ
スティックアウトは、0.5インチ(約12mm)以下に保つことを心掛けましょう。また、ガンの角度も90度に保つことが重要です。
4. アップヒルMIG溶接の設定
アップヒルMIG溶接のための適切な設定は以下の通りです。これらの設定は私が使用しているもので、参考にしてください。
- 電圧: 19ボルト
- 送り速度: 280インチ/分
- ワイヤ径: 0.030インチ(0.8ミリメートル)
- ワイヤ種: ER70S-6
これらの設定は、十分な貫通性を確保しながら、溶けた金属のコントロールを行えるものです。
5. 溶接のクオリティチェック
溶接のクオリティを確認するために、以下の手順を実施します。
- 100番のサンドペーパーを使用して磨く
- 赤色のスコッチブライトパッドを使用して仕上げる
- パッシベーション液を使ってエッチングを行う
- 溶接箇所を拡大して確認する
溶接のクオリティは貫通性と凸凹の量で評価されます。また、熱影響ゾーンにも注意が必要です。
6. アップヒルMIG溶接のコツ
アップヒルMIG溶接において、以下のコツを守ることが重要です。
- スティックアウトを短く保つ
- アークを溶接面の前縁に追跡する
- 設定を調整して貫通性と凸凹のバランスを取る
これらのポイントに注意しながら溶接を行いましょう。
7. まとめと次回予告
今日はアップヒルMIG溶接の技術と設定について学びました。溶接には正確な操作とバランスが必要です。次回はさらに発展的なテクニックについてお話ししますので、お楽しみに!
FAQ(よくある質問)
Q: アップヒルMIG溶接はどのような特徴がありますか?
A: アップヒルMIG溶接では、溶けた金属が溶着部分に溜まりやすくなります。
Q: アップヒルMIG溶接で凸凹を制限するにはどうすればよいですか?
A: アップヒルMIG溶接においては、アークを前縁に追跡するテクニックや適切な設定を使用することで、凸凹を制限することができます。
Q: アップヒルMIG溶接の最適な設定は何ですか?
A: アップヒルMIG溶接の最適な設定は、電圧19ボルト、送り速度280インチ/分、ワイヤ径0.030インチ(0.8ミリメートル)、ワイヤ種ER70S-6です。
Q: アップヒルMIG溶接での溶接クオリティの評価はどのように行われますか?
A: アップヒルMIG溶接の溶接クオリティは、貫通性と凸凹の量によって評価されます。
Q: アップヒルMIG溶接における溶接に注意すべきポイントはありますか?
A: アップヒルMIG溶接においては、スティックアウトを短く保ち、アークを前縁に追跡し、貫通性と凸凹のバランスを調整することが重要です。
Q: 溶接のクオリティチェックにはどのような手順がありますか?
A: 溶接のクオリティチェックは、磨き、エッチング、拡大観察などの手順を経て行います。溶接箇所の貫通性と凸凹を確認します。
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