海上工程师必看!锅炉给水测试和化学处理全攻略

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海上工程师必看!锅炉给水测试和化学处理全攻略

目录

  • 简介 🌟
  • 锅炉给水的必要性和重要性 😮
  • 锅炉给水的化学处理方法和参数
    • pH 值测试及调控方法 😎
    • 磷酸盐含量测试及调控方法 🧐
    • 鳞状沉积物含量测试及调控方法 😲
    • 氯含量测试及调控方法 😷
    • P、M碱度测试及调控方法 🤔
  • 防止锅炉水垢和腐蚀的重要性
    • 垢层和腐蚀对锅炉性能的影响 🤯
    • 垢层和腐蚀的预防措施 🛡️
  • 结语 🌈

简介 🌟

锅炉给水测试是一项常规工作,通常由初级工程师和实习生执行。虽然这是一项小工作,但却有着巨大的影响力。在深入了解测试的细节之前,我们先来了解一下锅炉给水的定义和重要性。

锅炉给水的必要性和重要性 😮

锅炉给水是经过化学处理后的蒸馏水,会在封闭系统中不断循环、蒸发,并转化为过热蒸汽。锅炉给水在锅炉中发挥着重要的作用,用于诸多用途,例如驱动涡轮等。因此,锅炉给水的质量对于锅炉的正常运行至关重要。

为了保证锅炉给水的质量,锅炉水具有一定的参数范围,以防止腐蚀和垢层的形成。在进行锅炉给水测试之前,有一些重要的事情需要了解。视频中展示的大多数测试设备和化学试剂来自船舶上的“King of Marine Chemicals”这家供应商。不同的船舶可能使用不同的化学试剂和测试设备,但是在本视频中,我们将展示给水测试的通用方法及参数范围。

现在,让我们开始了解锅炉给水测试的不同步骤。

锅炉给水的化学处理方法和参数

pH 值测试及调控方法 😎

pH 值是衡量锅炉水碱性和酸性的指标,理想的范围应该在9.5至11.5之间。这种碱性环境有助于锅炉的防腐蚀,但也需要避免酸性腐蚀或过碱性垢层的形成。pH 值测试非常简单,只需取250毫升样本水放入塑料烧杯中,并添加600毫克的pH试剂,搅拌均匀。然后将pH指示剂试纸放入烧杯中,静置一分钟后,将其与指示剂盒上的颜色进行对比来测定pH值。

为了控制pH值,我们使用两种化学试剂。在锅炉和热水箱中,使用锅炉补水和热水箱控制剂来保持pH值不低于9,在锅炉内部则使用碱度控制剂,以保持pH值在9.5至11.5之间,用于防止腐蚀。

磷酸盐含量测试及调控方法 🧐

锅炉给水中的磷酸盐含量应该保持在20至50ppm之间。磷酸盐的重要性在于它能与水中的钙杂质反应生成沉淀物,这些沉淀物会在锅炉底部积累,并在必要时进行排放。磷酸盐的测试方法可以使用比色计进行定量测定。首先,将两个样品池用样品水洗净并填满,一个是对照池,另一个则将磷酸盐试剂片压碎并添加至样品水中,待其溶解后等待10分钟。然后使用试剂片上的指示剂进行对比,确定磷酸盐浓度。

为了控制磷酸盐浓度,我们使用硬度控制剂,它可以与钙杂质反应生成沉淀物,并减少磷酸盐的浓度。

鳞状沉积物含量测试及调控方法 😲

锅炉中的鳞状沉积物含量应该控制在0.1至0.25之间。鳞状沉积物的形成会影响锅炉的热量传递效率和水垢腐蚀性,因此对其进行及时控制是非常重要的。鳞状沉积物含量的测试方法与前面提到的比色计测试方法类似。首先,将10毫升样品水填充到样品池中,然后加入水合肼试剂,搅拌均匀,并静置2分钟。之后,使用指示剂片对比颜色来确定鳞状沉积物的浓度。

鳞状沉积物的控制方法主要通过使用氧化剂控制剂来去除水中的溶解氧,防止金属的氧化和腐蚀,并生成一层保护膜以防止进一步的腐蚀。

氯含量测试及调控方法 😷

氯含量的测试非常重要,因为它是海水污染锅炉水的指标。过高的氯含量会加速锅炉金属与水的氧化反应,导致氧化腐蚀。可以使用测量杯和测试片来进行氯含量的定量测试。将样品水放入100毫升量杯中,并逐渐加入氯试剂片,直到颜色从黄变为褐。根据使用的试剂片数量,可以计算出氯离子的浓度。

对于氯含量的调控,主要通过排放锅炉水中的氯离子来实现。当锅炉水中氯离子浓度过高时,应进行排污,并使用更低氯离子浓度的给水进行补充。这一过程主要依赖于给水系统,而给水系统的水则来自淡水发生器。

P、M碱度测试及调控方法 🤔

使用200毫升烧杯和指示剂片进行P、M碱度的测试。P、M碱度将在样品中的无机碳含量计算出来,反映了样品的总碱性。记住,锅炉水应该是碱性的,但不能过度碱性,以便促进沉淀物和磁铁矿膜的形成。

P碱度的测试方法与之前介绍的类似,将样品水放入200毫升烧杯中,加入指示剂片,观察颜色从蓝变为黄。而M碱度的测试方法是加入菊花素红指示剂片,观察颜色从黄变为紫。通过这两个测试结果,可以计算出总碱度。为了控制P、M碱度,我们使用碱度控制剂,确保适当的酸碱环境,以使其他化学剂(如硬度控制剂)形成沉淀物的反应正常进行。

这就是关于锅炉给水化学处理的方法和参数的基本知识。

防止锅炉水垢和腐蚀的重要性

垢层和腐蚀对锅炉性能的影响 🤯

当管道内部产生沉积物或腐蚀时,会导致燃烧气体和水之间的热传递减少,甚至可能发生灼热、爆炸等严重情况。腐蚀和沉积物会降低锅炉的热效率,因为蒸发水需要更长的时间才能达到所需温度。在最糟糕的情况下,管道甚至可能会破裂。因此,为了确保锅炉的正常运行和安全,我们必须及时控制水垢和腐蚀。

垢层和腐蚀的预防措施 🛡️

为了防止水垢和腐蚀的产生,我们需要定期进行锅炉给水测试,并根据测试结果调整化学处理剂的配比。通过控制pH值、磷酸盐含量、鳞状沉积物含量、氯含量和碱度,我们可以保持锅炉水的质量,并控制水垢和腐蚀的发生。

此外,定期清洗锅炉和排污也是预防水垢和腐蚀的重要措施。清洗可去除锅炉内部的沉积物,排污可以排除水中的杂质和盐分。

维护良好的化学处理剂质量和定期检查设备的运行状态也是预防水垢和腐蚀的关键。

结语 🌈

通过本文,我们了解了锅炉给水的化学处理方法和参数,以及水垢和腐蚀对锅炉的影响和预防措施。锅炉给水的质量对于锅炉的性能和安全至关重要,因此我们必须定期进行测试和维护。

如果您对锅炉给水的化学处理感兴趣或想了解更多详细信息,请参考本文中提供的资源或咨询专业人士。

希望本文对您有所帮助,祝您在海上工作中一切顺利!

资源链接:

FAQ

Q: 为什么锅炉给水测试这么重要? A: 锅炉给水测试能够确保锅炉水的质量,防止水垢和腐蚀的发生,保障锅炉的正常运行和安全性。

Q: 在测试中需要注意哪些安全问题? A: 测试中应始终佩戴适当的个人防护设备,并严格按照化学试剂的安全操作指南执行。

Q: 如何预防水垢和腐蚀的发生? A: 及时清洗和排污,定期进行化学处理剂的调整和检查设备的运行状态,以及注意水质的控制和维护是预防水垢和腐蚀的关键措施。

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